压绳器转不动，钢丝绳磨损严重，一般是压绳器保养不及的时候，压绳器内缺少润滑油，导致压绳器转动不灵活、变形，甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞，压绳器磨损钢丝绳。可能是压绳器变形、压绳器内部缺少润滑油脂或压绳器内部轴承损坏，卡滞。

排故方法：

1.现场检测压绳器，未变形，压绳器表面磨损严重；

2.拆开压绳器，检测发现压绳器中缺少润滑油脂；

3.进一步拆卸压绳器，发现压绳器内部轴承损坏，造成压绳器不能转动；

使用过一台整机工作时间约一万小时的旋挖钻机，就存在这样的故障。当时情况是这样的：空载其它动作：当泵1提供液压油时泵1的压力就有摆动，当主泵2单独供油时工作正常。而发动机工作在1档，做回转动作时回转抖动严重；如果在2000小时维护间隔时液压油通过测试，则须由液压油经销商每季度对液压油进行一次测试，直到液压油未能通过测试并更换为止。放在10档时有轻微抖动，主泵1压力波动大。

通过分析，我们可以得出故障原因无外乎以下几种：

1.回转马达损坏导致故障；

2.回转继电器工作不稳定导致故障；

3.回转先导油路故障导致故障；

4.主泵损坏导致故障。

随着旋挖钻机设备使用一定年限，内部各类小问题开始浮出水面，及时进行主机大修，系统性解决内部安全隐患，将有效减少后期维修保养成本，保证旋挖钻机良好运行。间隙增大。主机核心部件间距增大，将增加钻进过程中的泄露量，降低设备效率。此外，主机核心部件与后端盖及轴承间隙扩大主要会影响到旋挖钻机的密封性和钻进效率，同时，这也将对主机的使用寿命产生很大影响。（2）溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力（二级压力）下降，引起系统压力下降。

液压泵用轴承柱塞泵的部件是轴承，假如轴承呈现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常空隙，一起也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿命。据液压泵制造厂供给的资料，轴承的均匀运用寿命为10000h，超越此值就需要替换新口。如果遇到一些非常硬的砂层的情况底下，如果有一个有经验的施工人员，一定要知道，切记操之过急，一定要有足够的耐心，就算对自己很有把握，但是避免影响到机器的运转或者工程进度，如果一打滑，可能未来这个位置就会存在问题了。拆开下来的轴承，没有专业查看仪器是无法查看出轴承的游隙的，只能选用目测，